คำพิพากษาถึงสาเหตุของความล้มเหลวของเครื่องปรับอากาศแบบแม่นยำ

สาเหตุของความล้มเหลวของเครื่องปรับอากาศพรีซิชั่นระบบทำความเย็น

1. ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ สาเหตุหลักคือการลดการทำงานผิดพลาดของคอมเพรสเซอร์และปั๊มแอมโมเนียเมื่อเปิดเครื่องอีกครั้ง ส่งผลให้เกิดแรงดันเกิน หลักการบำบัดคือการหยุดปั๊มแอมโมเนียของคอมเพรสเซอร์และเริ่มการทำงานตั้งแต่เริ่มต้นเมื่อจ่ายไฟ

2. ปัจจัยและความเสียหายที่เกิดจากการตัดน้ำ

ปัจจัยหลักสำหรับความล้มเหลวของน้ำของเครื่องปรับอากาศพรีซิชั่นและระบบทำความเย็นของห้องคอมพิวเตอร์เป็นเหตุขัดข้องของปั๊มน้ำหล่อเย็น การอุดตันของหอหล่อเย็นน้ำ หรือระบบน้ำหล่อเย็น เนื่องจากคอนเดนเซอร์และหัวถังคอมเพรสเซอร์ของระบบทำความเย็นเครื่องปรับอากาศจะต้องระบายความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็น , อุณหภูมิคอมเพรสเซอร์และความดันควบแน่นจะเพิ่มขึ้นเมื่อน้ำหยุดทำงาน หากไม่จัดการให้ทันเวลา คอมเพรสเซอร์จะเสียหายน้อยที่สุด และถังแรงดันจะเสียหาย และสารทำความเย็นจะรั่วในกรณีที่เลวร้ายที่สุด

3. ปัจจัยและความเสียหายที่เกิดขึ้น

มักปรากฏเป็นแรงดันแก๊สคอมเพรสเซอร์สูงเกินไปหรือแรงดันควบแน่น ปัจจัยหลักได้แก่ การปิดน้ำ วาล์วไอเสียของคอมเพรสเซอร์ หรือเช็ควาล์วล้มเหลว อุปกรณ์บำรุงรักษาเป็นตัวควบคุมไฟฟ้าแรงสูง และตัวควบคุมไฟฟ้าแรงสูงไม่อนุญาตให้ทำการปรับเปลี่ยนโดยไม่ได้รับอนุญาต มันจะเพิ่มอุณหภูมิการคายประจุของคอมเพรสเซอร์และทำให้น้ำมันหล่อลื่นเป็นคาร์บอน ซึ่งอาจทำให้คอมเพรสเซอร์เสียหาย เกิดความเสียหายต่อถังแรงดัน และการรั่วไหลของสารทำความเย็น

4. ปัจจัยการรั่วของวาล์ว

ไม่สามารถปิดวาล์วได้ตามปกติ เรียกว่า การรั่ว ซึ่งส่วนใหญ่เกิดขึ้นในคอมเพรสเซอร์ และปัจจัยหลักมีดังนี้

(1) ไม่มีการสอบเทียบเป็นเวลานาน

(2) สิ่งแปลกปลอมเข้าสู่พื้นผิวการปิดผนึกหลังจากการกระโดด

(3) คุณภาพของวาล์วเองไม่ดี

เมื่อวาล์วคอมเพรสเซอร์รั่ว แรงดันจำหน่ายจะต่ำกว่าค่าปกติ แรงดันดูดจะสูงกว่าค่าปกติ และอุณหภูมิปล่อยจะสูงกว่าค่าปกติ เมื่อวาล์วถังแรงดันรั่ว จะเกิดการควบแน่นหรือแข็งตัวที่ตัววาล์วและทางออก

5. ปัจจัยของจังหวะเปียกของคอมเพรสเซอร์

ปัจจัยของจังหวะเปียกของคอมเพรสเซอร์คือระดับของเหลวของอินเตอร์คูลเลอร์ ตัวแยกแอมโมเนีย และภาชนะอื่น ๆ สูงเกินไป และคอมเพรสเซอร์ดูดในของเหลวแอมโมเนีย

6. ปัจจัยการรั่วของซีลเพลา

(1) อายุของแหวนยางซีลเพลา

(2) การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมของแหวนคงที่ของซีลเพลาและแหวนที่เคลื่อนที่ได้หรือข้อบกพร่องของคุณภาพของซีลเพลา

(3) ซีลเพลาขาดน้ำมัน